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鋼鐵燒結配料自動控制

信息來源:      發布時間:2012-03-16 11:00:08      點擊次數:0
配料及配料加水工藝
燒結配料共有18個配料倉,料倉內裝有含鐵原料、燃 料、石灰石、生石灰、白云石、返回礦等原料,料倉下 面各有一個給料皮帶,給料皮帶由電機帶動旋轉,將料落入圓盤下面送料皮帶,由送料皮帶送入混合機,在混合機中加水攪拌,完成加水功能。在配料生產中,各參數優化組合恰當,對燒結礦的品位,堿度,等一系列工 藝要求有著十分重要的意義。
配料自動控制

·配料基礎級自動控制
配料PLC采用西門子S7-400,它配有一個操作員面板 OP37,通過面板也可進行優化參數的操作。OP37由 PROTOOL 編程,它以很高的分辨率,動態地顯示彩 色配料工藝畫面。在主控室,配有上位機,上位機與 配料PLC共同連在PROFIBUS網上,隨時顯示配料工藝 信息。畫面由WINCC制作。這樣在主控室也可隨時監控配料情況。

一般由優化機計算出下料量,借助以太網通訊至配料PLC,再經PLC的模擬量輸出模板送往電子稱,完成設定功能。電子稱的流量反饋信息通過PLC的模擬量輸入 模板送往優化機,完成顯示功能。

·配料優化
下料量計算:我們提出一種專家(操作人員,理論研究 人員都可為專家)經驗法的思路,基于數據庫技術、網絡 技術和各種具體實用的優化技術。它將專家的經驗(包括 操作人員的經驗積累,研究人員的理論經驗,和各種實 驗數據)存儲于專家數據庫供人們調用。優化算法將“經 驗”提取出來進行處理,形成優化數據庫,因此,它回 避了經驗公式法和理論計算法的不足,沒有絕對的精確, 但又是以最高的概率去接近現實。在配料計算中,用它 算出的下料值進行燒結,確實能夠使燒結爐況穩定,配料順利,堿度穩定產品合格率提高。
·下料故障判斷
下料故障因素很復雜,主要有堵料和失控兩種。一般說來在短時間內如果流量過大,并且流量對時間變化導數 很大且為正,則為堵料,較長時間內如果流量過小,并 且流量對時間變化導數很小,則為失控。具體應用時采 用模糊推理的方法,隸屬函數采用三角形隸屬度函數, 推理規則由優化程序確定。
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