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數(shù)控系統(tǒng)伺服驅(qū)動優(yōu)化方法(二)
自動優(yōu)化的結(jié)果并不一定是一個理想的結(jié)果,大部分情況下進(jìn)行手工優(yōu)化。手工優(yōu)化一般是先利用自動優(yōu)化的結(jié)果,在原調(diào)節(jié)器比例增益和積分時間常數(shù)的基礎(chǔ)上,更好地確定調(diào)節(jié)器比例增益和積分時間常數(shù)。最后還要根據(jù)測量的結(jié)果設(shè)定各種濾波器控制數(shù)據(jù),以消除驅(qū)動系統(tǒng)的共振點。
速度控制環(huán)手動優(yōu)化
速度控制環(huán)優(yōu)化比例增益和積分時間常數(shù)兩個數(shù)據(jù),先確定它的比例增益,再優(yōu)化積分時間常數(shù)。如果把速度調(diào)節(jié)器的積分時間常數(shù)MD1409調(diào)整到 500ms,積分環(huán)節(jié)實際上處于無效狀態(tài),這時PI速度調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)化為P調(diào)節(jié)器。為了確定比例增益的初值,可從一個較小的值開始,逐漸增加比例增益,直到機(jī)床發(fā)生共振,可聽到伺服電機(jī)發(fā)出的嘯叫聲,將這時的比例增益乘以0.5,作為首次測量的初值。
參考頻率響應(yīng)是Kp(MD1407)和Tn(MD1409)優(yōu)化的最重要的方法。優(yōu)化后顯示的幅值(db)和相位圖1-6中,表示的是速度實際值是如何跟隨設(shè)定值的;0db表示實際速度和設(shè)定速度值是相同的幅值;0相位表明實際速度跟隨設(shè)定值具有最小的延時。手動優(yōu)化就是大量的、反復(fù)多次調(diào)整 Kp(MD1407)和Tn(MD1409)數(shù)值,目的就是使頻率特性的幅值在0db處保持盡可能寬的范圍,而不出現(xiàn)不穩(wěn)定的振蕩情況,必要時也需要不斷調(diào)整濾波器參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。
位置控制環(huán)的優(yōu)化
位置環(huán)優(yōu)化主要是位置調(diào)節(jié)器的優(yōu)化。影響位置調(diào)節(jié)器的主要控制數(shù)據(jù)是它的伺服增益因子,因為系統(tǒng)的跟隨誤差與它有密切關(guān)系。調(diào)整位置調(diào)節(jié)器伺服增益因子的前提條件是速度調(diào)節(jié)器有較高的比例增益,因此速度調(diào)節(jié)器的優(yōu)化是位置調(diào)節(jié)器特性調(diào)整的基礎(chǔ)。
調(diào)整伺服增益因子的目標(biāo),應(yīng)使系統(tǒng)的跟隨誤差達(dá)到最小。增加伺服增益因子可以減少系統(tǒng)的跟隨誤差,但是伺服增益因子不能調(diào)整得太大,否則會導(dǎo)致系統(tǒng)的超調(diào),甚至出現(xiàn)振蕩現(xiàn)象。一般情況下,為了獲得較高的輪廓加工精度,應(yīng)盡可能增大伺服增益因子。伺服增益因子在機(jī)床參數(shù)MD3220中設(shè)置。
優(yōu)化位置調(diào)節(jié)器最簡單的方法是觀察它的跟隨特性,當(dāng)伺服增益系數(shù)改變時,在操作面板可以看到Followingerror(跟隨誤差)的變化,從中判斷伺服增益因子是否達(dá)到最佳。如圖7所示。
通過對SIEMENS系統(tǒng)速度環(huán)、位置環(huán)的調(diào)試,發(fā)現(xiàn)對機(jī)床參數(shù)的調(diào)整是一件復(fù)雜而繁瑣的工作,由于參數(shù)之間是相互影響的,需要反復(fù)的調(diào)試確定。參數(shù)優(yōu)化的好壞,決定加工效果。(文章來源:北京德爾西曼www.qzzljx.cn)